搅拌站是指将各种原材料(水泥、石子、沙子、粉煤灰等)按照一定比例混合后,制作拌和混凝土的设施。拌和混凝土的质量是搅拌站*重要的产出,而搅拌站的环保设备则很大程度上影响着混凝土的生产质量和工作环境。
砂石分离机是其中一种搅拌站的环保设备,其*主要的作用是过滤砂石杂质,保证混凝土中的砂、石干净、无杂质,并能回收其中的水分,实现资源利用和节约。下面将介绍砂石分离机的操作流程。
第 一步:检查砂石分离机的整机调试情况。新购买的砂石分离机需要经过整机调试,并参考产品说明书进行操作。在使用前要检查设备各部位是否完好,有无松动、渗漏等情况。如果发现问题,应该及时维修。
第二步:将混凝土废水导入砂石分离机。搅拌站生产混凝土时,会产生大量的废水。废水需要通过排水管道导入砂石分离机中。根据实际需要,可以设置进水口的开度,来控制流量。
第三步:砂石分离机的筛分过程。废水进入设备后,会被送至砂石分离机的筛网上。筛网根据大小进行筛分,将砂、石和水分离。
第四步:砂石排放。在筛分后,分离出来的砂石通常会聚集在排渣口,需要通过控制排渣板的开度将其排出。通过调整排渣板的高低来控制排渣速度,使其达到*佳排渣状态,避免砂石的混合。
第五步:回收废水。砂石分离机除了分离出砂、石外,还可以回收部分废水。在排渣的同时,也会随着废水一起排出。可以根据需要将回收的废水收集起来进行处理和再利用,也可以直接排放。废水排放要按照环保要求进行处理。
第六步:维护管理。在使用砂石分离机的过程中,需要定期对设备进行维护和保养。例如清理过滤网、更换滤芯、检查各部位是否松动、防腐涂料是否完好等等。这些都是保障设备稳定运行和生产质量的关键。
总结:砂石分离机是提高混凝土生产质量和保护环境的重要设备之一。在使用过程中,应遵循以上操作流程,并进行定期、科学地维护管理,以确保设备的正常运行,确保生产出高质量的混凝土。