寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战，为了能使混凝土搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用，需要我们掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。

供水系统保养须知

1、水泵需按要求定期润滑；

2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水；

3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路；

4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水；

5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。

供气系统保养须知

一、冷凝水排放：

冷凝水排放涉及到整个气动系统，从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时，应将各处冷凝水排放掉，以防夜间温度低于零度，导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降，会进一步析出冷凝水，故气动装置在每天运转前，也应将冷凝水排出，注意查看自动排水器是否工作正常，水杯内不应存水过量。

二、检查润滑油：

1、在气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，即油中不应混入灰尘和水分等；

2、油雾器*好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少，应重新调整滴油量；调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度，其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，阀在工作三至四个循环后，若白纸上只有很轻的斑点，表明润滑良好，油雾含量适合。

三、空压机的维护：

1、漏气检查，查看是否有漏气情况；

2、电机三角传动带是否松动、老化；

3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。

供外加剂系统保养须知

1、因天气较冷，注意管路保温和外加剂罐的保温，以防止外加剂冻住，给生产带来不便；

2、冬季若长期不施工，则需将外加剂管路中的外加剂放出，以防冻住或腐蚀管路；

3、若搅拌站长期未施工，在施工前，需将外加剂罐中的外加剂先用外加剂泵循环，以搅匀外加剂，以防外加剂离析；

4、定期维护外加剂泵，定期润滑；长期不用的情况下，需将外加剂泵的外加剂清理干净，以防结冰和腐蚀外加剂泵；

5、定期查看外加剂管路的接头，因为接头处容易积存外加剂。

搅拌主机保养须知

一、搅拌主机使用环境条件

作业温度：1～40℃

湿度：90%

作业海拔高度：≤2000m

二、冬季开机操作

(1)在冬季，搅拌机工作地点应有取暖装置，尽量使室温维持在0℃以上，且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。

(2)如果周围温度低于该标准，必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。

三、储存

1、搅拌机的储存地点*好在有适度加温的建筑物内，且应具备安全保护措施，保证无机械振动、晃动，防尘、防潮，无化学侵蚀，低温下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等条件。

2、应避免露天无防护存放，若无法避免，则须采取相应措施防护：只用于短时间储存；

(1)采取措施防止大气的影响，例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚，并铺盖塑料和橡胶材料防晒；

(2)将搅拌机小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒；

(3)储存开始前，搅拌机外漏部件涂防锈油。

3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施，照此施行)

(1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存；

(2)清洗搅拌机内、外部，晾干；

(3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件，例如V型带、橡胶密封)，并根据需要重复做表面防护措施(5~12个月)；

(4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维护保养手册)；

(5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹；

(6)每隔3个月，必须用手在V 型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次；

(7)在储存6个月后，减速机应重新添加润滑油。

(8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹)，内部同时应放置袋装干燥剂；

(9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。

4、长时间储存结束后的措施

(1)清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油；

(2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化)；

(3)运行初期，要特别注意轴密封件，如果有轻微泄漏须立即更换。

四、润滑

在环境温度10℃以下用1 号理基润滑油，10℃以上要求用2 号理基润滑油，使用专用加油枪通过过滤器进行加注。

传动系统保养须知

1、传动系统的减速机建议用L-CKC150中负荷极压齿轮油。

2、减速器中含有逆止器不应使用含石墨或二硫化钼之类的润滑添加剂。第 一次加油后，运转200小时，便应更换新油。以后连续工作，每半年或每运行2500小时换油一次。

配料机保养须知

1、定期加注配料机传动系统润滑油，定期清理杂质；

2、定期清理配料机供气系统及管路水分，防止冬季施工结冰；

3、施工结束后，清理完砂石仓中的余料，以免隔日结冰耽误生产；

4、施工前及结束后，及时清理托辊上的砂石，以免结冰生成砂石尖锐物，划伤皮带。