混凝土搅拌站作为一种现代化高科技自动控制拌合设备，搅拌站环保设备广泛用于高速修建，机场硬化，高铁修建等国家重点工程。受到社会各界广泛好评，然而使用过程中，任何设备难免存在小毛病小故障，而这种小故障往往会因为操作及维修人员对设备知识的欠缺而使故障扩大化，影响工程进度，甚至造成巨大损失。下面我们就混凝土拌合站常见的电气故障予以列举和分析，并介绍常用的解决办法。

1、电压过高或过低，甚至忽高忽低。

用万用表或测电笔检查各相电压是否正常，确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，检查设备电气线路是否有螺丝松动。搅拌锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片脱落等）。

2、皮带跑偏

首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；*后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。

3、故障指示灯亮

检查热继电器是否损坏，检查电机是否发热，检查是否因为电缆过细导致热继电器跳脱，检查热继电器跳脱数值设置是否合理，检查电机是否超负荷运转。等待热继电器冷却后，反复按压热继电器的复位按钮，待故障指示灯灭后，方可重新启动设备。

4、设备不受自动控制，小皮带机转速不稳定。

首先考虑干扰因素，排查插座是否漏电，电盘是否有漏电现象，变频器接地是否良好。检查外部电动滚筒是否有漏电现象从而将电机漏电通过传感器线传到变频器导致干扰，将外部漏电电机接地，并将外部传感器上下两面用绝缘隔板隔离皮带机。重新安装设备程序并进行重新标定，检查系统参数设置是否正确，如k值，kb值，p值t值等设置是否正常，老系统检查比例微分积分参数设置。

5、设备漏电，操作电盘明显漏电

用验电笔检查漏电处。逐一切断电源，逐步排除漏电部位，及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作，以防触电出现安全事故。

6、无模拟量

检查设备接线是否良好，检查传感器是否故障，检查通讯模块，或输入板接触是否良好，检查硬件是否出现雷击，漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或上门服务。

7、电流表数值过大

搅拌机内是否定期清理，不清理或清理不及时，会导致物料“粘臂”从而导致大电流产生，如不及时处理，容易导致设备过载跳脱；检查是否缺水或水配比偏小，往往物料过干会使电流升高。检查设备转速是否异常，因缺料时设备空转导致转速逐步升高，而突然补料时设备转速不能瞬间下降导致的要及时停机，防止堵塞搅拌机甚至损害设备。检查是否设备超负荷运转。检查电流表是否损坏。检查是否有漏电，或主电机异常故障。检查是否电机或电盘接线处松动。

8、设备异响，小皮带处异响，电盘内异响嗡嗡声。

设备异响，查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响，通常为石子卡住小托辊，停机清理后正常。电盘内交流接触器异响，更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良，从而产生异常响声。建议直接更换接触器。

9、搅拌机跳闸，总电源跳闸

检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住，检查是否超负荷运转。

10、物料下滑，皮带机打滑。

皮带机调节杆拉紧，往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑，主要是水分过大，适当减小水配比，减小水泵转速。检查是否超负荷运转。