从功能上分，各种 混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成： 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料。搅拌站除尘器配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使 用按体积计量的流量计量设备等。提升机构：主要用来提升砂石骨料。 搅拌机。将各种原始物料进行搅拌，最后形成混凝土。搅拌站除尘器生产厂家混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。

过滤原理：含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。搅拌站除尘器清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。供应搅拌站除尘器清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

使用的时候要检查下线路是否畅通。散装水泥车向罐中注灰的前，要先开启震动2-3分钟。搅拌站除尘器水泥罐上的报警器报警时，一定要在第一时间停止注灰，以防止损害防尘处理机。供应搅拌站除尘器出风口不畅通的时候，要检查下除尘器是不有有赌塞的地方，如果发现被堵住了，一定要及时清洗，在清洗的时候一定要等滤芯晾干后才能安装上使用，搅拌站仓顶除尘器这样反复清洗后，就达到了除尘的目的的时候，要及时购买新的滤筒，这样就可以达到最佳的除尘目的了。

沙石分离机生产厂家提醒，在使用砂石分离机沙石分离机时为了更好的维护保养砂石分离机，要做的以下四“不”，以确保砂石分离机使用正常。搅拌站除尘器不得随意调整可编程程序。不得将未稀释的混凝土卸入机内。不得一次性卸入很多的混凝土料。在选用手动清洗时，制止卸料后不开机或别离清洗触摸时不关机。搅拌站除尘器生产厂家沙石分离机是一款性能杰出的砂石分离设备，主要的作用是对于砂石的分离，通常被分离出来的砂石表面都很光洁，将砂子的含灰量控制在1%以内，含水量控制在3%以下。设备在运行的过程冲洗车水是可以不断循环使用的，这就可以实现污水零排放的目标了，而且设备操作起来非常简单，也便于清理和检修