使用的时候要检查下线路是否畅通。散装水泥车向罐中注灰的前，要先开启震动2-3分钟。搅拌站除尘器设备水泥罐上的报警器报警时，一定要在第一时间停止注灰，以防止损害防尘处理机。供应搅拌站除尘器设备出风口不畅通的时候，要检查下除尘器是不有有赌塞的地方，如果发现被堵住了，一定要及时清洗，在清洗的时候一定要等滤芯晾干后才能安装上使用，搅拌站仓顶除尘器这样反复清洗后，就达到了除尘的目的的时候，要及时购买新的滤筒，这样就可以达到最佳的除尘目的了。

过滤原理：含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。搅拌站除尘器设备清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。供应搅拌站除尘器设备清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

在搅拌站平日的检修中，主要的工作时间都是在混凝土停止搅拌了之后再去做的。搅拌站除尘器设备在搅拌站停止转动十来秒之后，关闭主要的电力，然后先用手盘这转下大胶带轮，试一下是否可以很轻松的就使它转动一周，假如可以的话，则可以说明负责控制逆转的阀门没有毁坏,反之的话,则证明这个地方已经需要进行换修，需要请相关的人士去及时的更换。搅拌站除尘器设备厂此外也可以通过设立在压力按钮下方的出气口来推断混凝土搅拌站的逆向控制阀有没有损毁。在通常的情况下，主电力闸掰下来后十来秒钟，应该就会少有气体排出或者直接没有气体排出，如若出现了一直处于有风吹出来而且直到下次开动才结束，则可证明逆向阀门已损坏。

水平式混凝土搅拌站之中，一般材料还是要经过二次的提升，就是先将材料一次提升到至设备的储料斗，然后材料经过称量之后，根据加工的需求来进行使用的需要来转入到搅拌机之中。搅拌站除尘器设备因为这种形式的混凝土搅拌站在使用的时候有结构简单、投资少、建筑高度小的优点，一般都是使用在小型的混凝土搅拌站的工程之中。临沧搅拌站除尘器设备厂其设备的缺点是材料都是需要进行二次提升，这样就会使得设备的生产的效率低、并且水平式的混凝土搅拌站的自动化程度低，这些都是其的缺点，需要改进的地方，一般都是在中小城市的地方选择使用。