应合理选择工程洗轮机的位置，尽量避免污染部位的内部。否则，很容易发生二次污染。混凝土沙石分离机沉淀池的设计应确保回收干净的水。因为洗车机的水是循环利用的，洗掉的碎片也可以被洗回来。我们也可以在回水扣除中添加滤网，过滤掉碎片，避免流回水库。此外，使用前应检查洗车机频繁换水，检查洗车机基坑是否有杂物，并及时清洗设备，确保设备能被清洗干净。正常运行;工程车辆是脏的，而洗车后，如果水是脏的，水就会被换掉。水管与冲洗台连接，配有压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备。水枪连接的水管长度不小于10米，作为备用冲洗。如果两侧喷嘴堵塞，则需逆时针旋转喷嘴并拧紧，然后清洗干净，完成后将喷嘴安装到位。需要强调的是，当喷嘴拧紧时，手上的力不足以将零件牢牢固定，所以需要用扳手拧紧。工地洗车机依赖喷杆孔底部,双方产生水,但由于工程建筑工地的洗车机的设备通常是放置在户外,这是不可避免的,一些碎片会落入基坑,因为水的清洁工作也回收,所以喷嘴堵塞的现象也频繁。混凝土沙石分离机厂喷嘴堵塞时，不仅会影响清洗效果，而且会对泵造成很大的损坏，影响使用寿命。为了不影响工程洗车机的使用效果，延长其使用寿命，通常需要注意一些问题。

混凝土（砼，石矢）是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，由法国工程师埃纳比克创造，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。供应混凝土沙石分离机厂是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土沙石分离机混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。

洗砂机使用过程中，难免会出现一些故障，造成洗沙机发生故障的因素有很多，在此，近谈一下洗砂机的常见故障以及相应的排除方法 ，以免造成停产，延误工期。混凝土沙石分离机洗砂机产量减少或漏砂：原因 1、 砂网损坏； 2、砂网固定螺栓脱落；排除方法1、检查维修或更换砂网；2、紧固螺栓。机架振动；原因1、联接架螺栓松动；2、轴承座螺栓松动 排除方法1、紧固螺栓；2、检查并紧固螺栓。齿轮易损坏；原因没有及时保养；2、 洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度；排除方法1、 按规定时间加油；2、调节使其达到要求。传动部分噪音大：原因1、齿轮润滑不足；2、齿轮间距变化；排除方法1、加足润滑脂；2、调节减速机地脚螺栓并紧固。混凝土沙石分离机厂轴承易损件；原因1、断油或密封圈损坏； 2、长期缺乏维修和清洗；排除方法1、 按规定加油或更换密封圈；2、定期清洗

高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。混凝土沙石分离机高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。混凝土沙石分离机厂不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。使用经济性：①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料。成品砂料可堆放也可入仓或斗。

沙石分离机生产厂家提醒，在使用砂石分离机沙石分离机时为了更好的维护保养砂石分离机，要做的以下四“不”，以确保砂石分离机使用正常。混凝土沙石分离机不得随意调整可编程程序。不得将未稀释的混凝土卸入机内。不得一次性卸入很多的混凝土料。在选用手动清洗时，制止卸料后不开机或别离清洗触摸时不关机。混凝土沙石分离机厂沙石分离机是一款性能杰出的砂石分离设备，主要的作用是对于砂石的分离，通常被分离出来的砂石表面都很光洁，将砂子的含灰量控制在1%以内，含水量控制在3%以下。设备在运行的过程冲洗车水是可以不断循环使用的，这就可以实现污水零排放的目标了，而且设备操作起来非常简单，也便于清理和检修

安装规则：1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。4.不得加入超过规定尺寸之料石。5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。混凝土沙石分离机遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。供应混凝土沙石分离机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。