应合理选择工程洗轮机的位置，尽量避免污染部位的内部。否则，很容易发生二次污染。混凝土砂石分离机沉淀池的设计应确保回收干净的水。因为洗车机的水是循环利用的，洗掉的碎片也可以被洗回来。我们也可以在回水扣除中添加滤网，过滤掉碎片，避免流回水库。此外，使用前应检查洗车机频繁换水，检查洗车机基坑是否有杂物，并及时清洗设备，确保设备能被清洗干净。正常运行;工程车辆是脏的，而洗车后，如果水是脏的，水就会被换掉。水管与冲洗台连接，配有压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备。水枪连接的水管长度不小于10米，作为备用冲洗。如果两侧喷嘴堵塞，则需逆时针旋转喷嘴并拧紧，然后清洗干净，完成后将喷嘴安装到位。需要强调的是，当喷嘴拧紧时，手上的力不足以将零件牢牢固定，所以需要用扳手拧紧。工地洗车机依赖喷杆孔底部,双方产生水,但由于工程建筑工地的洗车机的设备通常是放置在户外,这是不可避免的,一些碎片会落入基坑,因为水的清洁工作也回收,所以喷嘴堵塞的现象也频繁。混凝土砂石分离机厂家喷嘴堵塞时，不仅会影响清洗效果，而且会对泵造成很大的损坏，影响使用寿命。为了不影响工程洗车机的使用效果，延长其使用寿命，通常需要注意一些问题。

在使用混凝土搅拌车时，有时会出现罐体不转了，里面又有混凝土，如果长时间不转，混凝土凝固在罐体里面了，那就是非常麻烦的，那怎么办呢？混凝土砂石分离机通常小型混凝土搅拌车怠速不转的基本有三个原因：1、看一下液压油是否干净，在散热器上有一个负压表，如果表针指到红色区域表示该换油换滤芯了；2、也有可能表头出现故障，可直接查看一下，液压是否发黑，或者乳化；3、测试压力，看有无液压梭阀堵塞现象，要有专业人员现场确认。供应混凝土砂石分离机以上三个原因会导致小型混凝土搅拌车体怠速不转，车主朋友们可根据情况一一排查及解决问题。

稳定土拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室;拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。混凝土砂石分离机稳定土拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。供应混凝土砂石分离机厂家砂石料仓应设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面;仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。稳定土拌和站搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。

安装规则：1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。4.不得加入超过规定尺寸之料石。5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。混凝土砂石分离机遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。供应混凝土砂石分离机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。

洗砂机使用过程中，难免会出现一些故障，造成洗沙机发生故障的因素有很多，在此，近谈一下洗砂机的常见故障以及相应的排除方法 ，以免造成停产，延误工期。混凝土砂石分离机洗砂机产量减少或漏砂：原因 1、 砂网损坏； 2、砂网固定螺栓脱落；排除方法1、检查维修或更换砂网；2、紧固螺栓。机架振动；原因1、联接架螺栓松动；2、轴承座螺栓松动 排除方法1、紧固螺栓；2、检查并紧固螺栓。齿轮易损坏；原因没有及时保养；2、 洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度；排除方法1、 按规定时间加油；2、调节使其达到要求。传动部分噪音大：原因1、齿轮润滑不足；2、齿轮间距变化；排除方法1、加足润滑脂；2、调节减速机地脚螺栓并紧固。混凝土砂石分离机厂家轴承易损件；原因1、断油或密封圈损坏； 2、长期缺乏维修和清洗；排除方法1、 按规定加油或更换密封圈；2、定期清洗

离心机是利用离心力把不同物料中的固液混合体分离开来的机器。混凝土砂石分离机物料在离心力的作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于转鼓内比的过滤介质穿过转鼓滤孔，甩向机壳空间，落入机体底盘，经出液口排出。混凝土砂石分离机厂家而固相物料存留在转鼓内，从而完成整个分离过程。