新工艺旧除尘器布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。除尘器布袋的老化。混凝土沙石分离机主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。除尘器布袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。更换下来的除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。潮州混凝土沙石分离机厂家如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。除尘器布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。

要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；处理好设备检修、维修中的两个关键问题；a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到搅拌设备的生产效率。b.及时检查料仓筛子的完好性。混凝土沙石分离机破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。混凝土沙石分离机厂家叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。

安装规则：1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。4.不得加入超过规定尺寸之料石。5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。混凝土沙石分离机遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。新型混凝土沙石分离机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。

稳定土拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室;拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。混凝土沙石分离机稳定土拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。新型混凝土沙石分离机厂家砂石料仓应设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面;仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。稳定土拌和站搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。

沙石分离机生产厂家提醒，在使用砂石分离机沙石分离机时为了更好的维护保养砂石分离机，要做的以下四“不”，以确保砂石分离机使用正常。混凝土沙石分离机不得随意调整可编程程序。不得将未稀释的混凝土卸入机内。不得一次性卸入很多的混凝土料。在选用手动清洗时，制止卸料后不开机或别离清洗触摸时不关机。混凝土沙石分离机厂家沙石分离机是一款性能杰出的砂石分离设备，主要的作用是对于砂石的分离，通常被分离出来的砂石表面都很光洁，将砂子的含灰量控制在1%以内，含水量控制在3%以下。设备在运行的过程冲洗车水是可以不断循环使用的，这就可以实现污水零排放的目标了，而且设备操作起来非常简单，也便于清理和检修