砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。工程车洗轮机当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。二、产品用途 砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。贵州工程车洗轮机该装置机械结构简单，环保效益显著:分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环使用，污水达到零的排放;设备耐磨，操作简单，便于清理检修。

过滤原理：含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。工程车洗轮机清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。新型工程车洗轮机清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

应合理选择工程洗轮机的位置，尽量避免污染部位的内部。否则，很容易发生二次污染。工程车洗轮机沉淀池的设计应确保回收干净的水。因为洗车机的水是循环利用的，洗掉的碎片也可以被洗回来。我们也可以在回水扣除中添加滤网，过滤掉碎片，避免流回水库。此外，使用前应检查洗车机频繁换水，检查洗车机基坑是否有杂物，并及时清洗设备，确保设备能被清洗干净。正常运行;工程车辆是脏的，而洗车后，如果水是脏的，水就会被换掉。水管与冲洗台连接，配有压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备。水枪连接的水管长度不小于10米，作为备用冲洗。如果两侧喷嘴堵塞，则需逆时针旋转喷嘴并拧紧，然后清洗干净，完成后将喷嘴安装到位。需要强调的是，当喷嘴拧紧时，手上的力不足以将零件牢牢固定，所以需要用扳手拧紧。工地洗车机依赖喷杆孔底部,双方产生水,但由于工程建筑工地的洗车机的设备通常是放置在户外,这是不可避免的,一些碎片会落入基坑,因为水的清洁工作也回收,所以喷嘴堵塞的现象也频繁。工程车洗轮机厂喷嘴堵塞时，不仅会影响清洗效果，而且会对泵造成很大的损坏，影响使用寿命。为了不影响工程洗车机的使用效果，延长其使用寿命，通常需要注意一些问题。

体积比较小，所以占地面积也很小，节省用地面积的好处，你懂的；工程车洗轮机清洗技术先进，所以能让浆水、石子、砂子完全清洗干净并分离；工程车洗轮机厂持久耐磨，经实践检验三年无故障；污水循环使用，节省水资源那是不言而喻的；简单容易操作，节省人力成本；

洗砂机使用过程中，难免会出现一些故障，造成洗沙机发生故障的因素有很多，在此，近谈一下洗砂机的常见故障以及相应的排除方法 ，以免造成停产，延误工期。工程车洗轮机洗砂机产量减少或漏砂：原因 1、 砂网损坏； 2、砂网固定螺栓脱落；排除方法1、检查维修或更换砂网；2、紧固螺栓。机架振动；原因1、联接架螺栓松动；2、轴承座螺栓松动 排除方法1、紧固螺栓；2、检查并紧固螺栓。齿轮易损坏；原因没有及时保养；2、 洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度；排除方法1、 按规定时间加油；2、调节使其达到要求。传动部分噪音大：原因1、齿轮润滑不足；2、齿轮间距变化；排除方法1、加足润滑脂；2、调节减速机地脚螺栓并紧固。工程车洗轮机厂轴承易损件；原因1、断油或密封圈损坏； 2、长期缺乏维修和清洗；排除方法1、 按规定加油或更换密封圈；2、定期清洗