稳定土拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室;拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。工程车辆洗轮机稳定土拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。高效工程车辆洗轮机厂砂石料仓应设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面;仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。稳定土拌和站搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。

作业前，要按照说明书操作，检查、调整各部件的状态，对润滑点加油润滑，同时保持机体的清洁。工程车辆洗轮机作业结束后，及时用清水冲洗喷洒几次，将药液箱、液泵和管道内残存的药液清楚干净。检查喷雾机是否出现故障，进行晾干。贵州工程车辆洗轮机厂季节性操作结束后，喷雾机保存时间较久，除了将机体清洗干净外，还应拆下三角皮带、喷雾胶管、喷头、混药器和吸水管等部件，将其冲洗干净，与机体一同放置在阴凉干燥处。如果是橡胶制品，则需要悬挂在墙壁上，以免受到挤压损坏。同时，需要远离化肥、农药等腐蚀性强的物品，以免生锈损坏

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。工程车辆洗轮机当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。二、产品用途 砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。贵州工程车辆洗轮机该装置机械结构简单，环保效益显著:分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环使用，污水达到零的排放;设备耐磨，操作简单，便于清理检修。

轮式洗砂机的性能特点轮式洗砂机的特点：轮斗式洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生，大大降低事故率。细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到标准要求。工程车辆洗轮机轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件,.用寿命长，长期不用维修。沙石洗选机维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。工程车辆洗轮机厂新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

混凝土搅拌楼的物料称量系统主要就是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，拌和站，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料主要就是用一把秤，稳定土搅拌站，水泥和粉煤灰也就能够用一把秤，水和液体外加剂分别称量。工程车辆洗轮机在不断发展后也就能够将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。高效工程车辆洗轮机骨料称量精度小于2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到小于1%。

液体温度太高的影响应在具备有适当的调整温度，促进在液体的清洗与增加在所使用的清洗液而选用不合适的影响，都会导致清洗不干净的情况。工程车辆洗轮机高压频率协调失灵工程洗轮机在促进高压频率的调整中是可加大在清洗的过程而会有冲击水流能达到清洗干净的效果。在高压的施压性应要达到平稳的程度。而会避免导致压力不足而导致清洗效果不太好的现象。高效工程车辆洗轮机厂在采用高压压缩倒置水流通有稳定的过程中，可加速清洗过程的干净程度，而促进在连接支撑在高低压的冲击水力环节与进出口水单向阀的稳定灵活使用性，是可增加了在牢固与密封的程度上从而能促进水压的稳定性。