过滤原理：含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。工程车辆洗轮机清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。新型工程车辆洗轮机清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；处理好设备检修、维修中的两个关键问题；a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到搅拌设备的生产效率。b.及时检查料仓筛子的完好性。工程车辆洗轮机破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。工程车辆洗轮机厂家叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。

搅拌能力强，质量均匀，生产率高，对于一些干硬性、塑性等的混凝土搅拌效果非常好，其主轴传动系统都是采用的全套原装进口，这种设备在生产时采用了防粘接技术，能够有效的防止水泥在轴上的结块，其清洗系统是采用的自动加手动模式，提高了使用效率。工程车辆洗轮机水泥搅拌站仓顶除尘器可以根据实际的需要来设置3-5个骨料仓，料仓可设计成钢结构，工作可靠，输送倾角小于等于18度，还可以采用人字形提升机上料，减少占地面积。萍乡工程车辆洗轮机这种设备从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都是在密闭的状态下进行的。这种设备极大的程度上降低了粉尘和噪声对于环境的污染，采用负压除尘使投料时产生的灰尘完全进入除尘器，不向周围扩散，而收集到的粉尘还能够回收再利用，很好的保护了环境。

使用的时候要检查下线路是否畅通。散装水泥车向罐中注灰的前，要先开启震动2-3分钟。工程车辆洗轮机水泥罐上的报警器报警时，一定要在第一时间停止注灰，以防止损害防尘处理机。新型工程车辆洗轮机出风口不畅通的时候，要检查下除尘器是不有有赌塞的地方，如果发现被堵住了，一定要及时清洗，在清洗的时候一定要等滤芯晾干后才能安装上使用，搅拌站仓顶除尘器这样反复清洗后，就达到了除尘的目的的时候，要及时购买新的滤筒，这样就可以达到最佳的除尘目的了。

新工艺旧除尘器布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。除尘器布袋的老化。工程车辆洗轮机主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。除尘器布袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。更换下来的除尘器布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。萍乡工程车辆洗轮机厂家如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。除尘器布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。