洗砂机使用过程中，难免会出现一些故障，造成洗沙机发生故障的因素有很多，在此，近谈一下洗砂机的常见故障以及相应的排除方法 ，以免造成停产，延误工期。搅拌站搬迁洗砂机产量减少或漏砂：原因 1、 砂网损坏； 2、砂网固定螺栓脱落；排除方法1、检查维修或更换砂网；2、紧固螺栓。机架振动；原因1、联接架螺栓松动；2、轴承座螺栓松动 排除方法1、紧固螺栓；2、检查并紧固螺栓。齿轮易损坏；原因没有及时保养；2、 洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度；排除方法1、 按规定时间加油；2、调节使其达到要求。传动部分噪音大：原因1、齿轮润滑不足；2、齿轮间距变化；排除方法1、加足润滑脂；2、调节减速机地脚螺栓并紧固。搅拌站搬迁生产厂家轴承易损件；原因1、断油或密封圈损坏； 2、长期缺乏维修和清洗；排除方法1、 按规定加油或更换密封圈；2、定期清洗

传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制，采用该细砂回收系统，可以有效降低细砂流失量，使其控制在5-10%之内，很好地解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。搅拌站搬迁旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成粒浆浓缩、液体澄清等工作。可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。镇江搅拌站搬迁生产厂家细粒受到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。养活了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场。7、可根据用户的不用要求，设计相应的解决方案。

要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；处理好设备检修、维修中的两个关键问题；a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到搅拌设备的生产效率。b.及时检查料仓筛子的完好性。搅拌站搬迁破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。搅拌站搬迁生产厂家叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。

在进行设备的配置时，除了对滤芯的选取条件有着比较高的要求，除尘器的选择也同样重要。搅拌站搬迁就我国当前除尘器的使用情况来看，脉冲反吹除尘器的使用时最为广泛的，这种除尘器可以在一个比较高压的环境下，将高压空气中的粉尘以脉冲的形式吹乳滤芯的内部，并将粘附在滤芯表面的吹落。从实际使用的情况来看，这种除尘方式的除尘率非常高，具有非常好的除尘效果，可以从很大程度上延长设备使用的寿命，也可以对设备的保养周期进行进一步的延长。搅拌站搬迁生产厂家除此之外，还有一种除尘方式应用也非常广泛，其主要就是通过机械振动的方式，将滤芯表面的粉尘震落下来，但是就除尘率而言，其效果远不如前者。

作业前，要按照说明书操作，检查、调整各部件的状态，对润滑点加油润滑，同时保持机体的清洁。搅拌站搬迁作业结束后，及时用清水冲洗喷洒几次，将药液箱、液泵和管道内残存的药液清楚干净。检查喷雾机是否出现故障，进行晾干。镇江搅拌站搬迁生产厂家季节性操作结束后，喷雾机保存时间较久，除了将机体清洗干净外，还应拆下三角皮带、喷雾胶管、喷头、混药器和吸水管等部件，将其冲洗干净，与机体一同放置在阴凉干燥处。如果是橡胶制品，则需要悬挂在墙壁上，以免受到挤压损坏。同时，需要远离化肥、农药等腐蚀性强的物品，以免生锈损坏

从功能上分，各种 混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成： 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料。搅拌站搬迁配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使 用按体积计量的流量计量设备等。提升机构：主要用来提升砂石骨料。供应搅拌站搬迁搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，最后形成混凝土。混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。