安装规则：1.机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。3.运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。4.不得加入超过规定尺寸之料石。5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。6.在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。搅拌站搬迁遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。新型搅拌站搬迁工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。

高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。搅拌站搬迁高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。搅拌站搬迁生产厂家不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。使用经济性：①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料。成品砂料可堆放也可入仓或斗。

过滤原理：含尘气体由进粉风口进入，经过灰斗时，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。搅拌站搬迁清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。新型搅拌站搬迁清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。粉尘收集：经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

离心机是利用离心力把不同物料中的固液混合体分离开来的机器。搅拌站搬迁物料在离心力的作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于转鼓内比的过滤介质穿过转鼓滤孔，甩向机壳空间，落入机体底盘，经出液口排出。搅拌站搬迁生产厂家而固相物料存留在转鼓内，从而完成整个分离过程。

应合理选择工程洗轮机的位置，尽量避免污染部位的内部。否则，很容易发生二次污染。搅拌站搬迁沉淀池的设计应确保回收干净的水。因为洗车机的水是循环利用的，洗掉的碎片也可以被洗回来。我们也可以在回水扣除中添加滤网，过滤掉碎片，避免流回水库。此外，使用前应检查洗车机频繁换水，检查洗车机基坑是否有杂物，并及时清洗设备，确保设备能被清洗干净。正常运行;工程车辆是脏的，而洗车后，如果水是脏的，水就会被换掉。水管与冲洗台连接，配有压力不小于8mpa的高压水枪等冲洗设备。水枪连接的水管长度不小于10米，作为备用冲洗。如果两侧喷嘴堵塞，则需逆时针旋转喷嘴并拧紧，然后清洗干净，完成后将喷嘴安装到位。需要强调的是，当喷嘴拧紧时，手上的力不足以将零件牢牢固定，所以需要用扳手拧紧。工地洗车机依赖喷杆孔底部,双方产生水,但由于工程建筑工地的洗车机的设备通常是放置在户外,这是不可避免的,一些碎片会落入基坑,因为水的清洁工作也回收,所以喷嘴堵塞的现象也频繁。搅拌站搬迁生产厂家喷嘴堵塞时，不仅会影响清洗效果，而且会对泵造成很大的损坏，影响使用寿命。为了不影响工程洗车机的使用效果，延长其使用寿命，通常需要注意一些问题。